TELA NO TEJIDA DE POLIPROPILENO
Equipos y Dispositivos Médicos
Information
El proceso de producción de la tela no tejida de polipropileno
SMS inicia con la primera capa de Spunbond, el cual
empieza cuando el polipropileno ingresa a la extrusora
principal, a través de un proceso automático y neumático de
transporte de pellets; el cual posteriormente se funde a
temperaturas que oscilan entre 220-250 °C. Luego el
polipropileno se desplaza de forma líquida, por unos
conductos que lo direccionan a el molde principal, en el cual
se forman los miles de filamentos, que seguidamente, se
exponen a un proceso de transformación térmica,
enfriándolos a 10-15 °C, ocasionando un estiramiento, y
endurecimiento de estos. De ese modo caen a la banda
transportadora, formando el primer velo de tela.
Posteriormente el proceso que forma la capa de Meltblown,
inicia cuando el polímero es expuesto a un proceso de
extrusión a más de 250 °C, el cual se sopla directamente en
la calandra, a través de un intenso flujo de aire que succiona
y organiza las fibras; generando así un proceso de fusión por
estiramiento extremo, formando la fibra final, que es muy fina
y corta.
Para la tercera capa de Spunbond, el proceso es
exactamente igual al primero, y dicho velo cae a la banda
transportadora, ejecutándose exactamente igual que la
primera capa.
Finalmente, luego del envolvimiento en la calandra, se
fusionan las 3 capas a través de una suma de presión y
temperatura que ejercen las dos calandras, pasando así al
posterior embobinado de la misma, generando una
distribución uniforme de las fibras 100%.
Este producto, brinda efectiva barrera bacteriana contra
microorganismos, es hipoalergénico y atóxico. Posee una
buena resistencia al desgarro, con excelente elongación,
transpirabilidad y es resistente al agua (hidrófobo)
